了解烘干設(shè)備的溫度調(diào)控方法提高能源利用率

送入烘干設(shè)備中的熱風(fēng)溫度越高，其烘干強(qiáng)度必然也越強(qiáng)，可烘干溫度太高會(huì)降低物料品質(zhì)。因此，要想保證烘干設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)，必須將其烘干溫度控制在適宜的區(qū)間內(nèi)。下面，萬(wàn)泰來(lái)為大家講解一下烘干設(shè)備的溫度調(diào)控方法。

   一、保持適宜溫度：由于不同物料種類和濕度烘干溫度也不同，根據(jù)不同的物料種類和物料濕度選擇適宜的烘干溫度，一般地，烘干設(shè)備進(jìn)料溫度進(jìn)料溫度、入口煙氣溫度：600～800℃，出口廢氣溫度：80～120℃。

   二、不要任意提高溫度：有時(shí)候可能因?yàn)樵贤斗诺倪^(guò)快，筒體內(nèi)部的溫度比較低。這個(gè)時(shí)候也不要隨意提高熱風(fēng)爐的溫度，要根據(jù)烘干后出料的水分調(diào)整喂料量，或打開(kāi)引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)，防止筒體內(nèi)部物料著火。另外，如果出料的水分過(guò)大，烘干不足，這個(gè)時(shí)候也不要調(diào)節(jié)溫度，開(kāi)大引風(fēng)機(jī)的風(fēng)門(mén)，讓原料更充分的接觸。

   三、出口溫度控制好：如果烘干設(shè)備的出口溫度過(guò)低（約55℃以下）會(huì)出現(xiàn)冷凝結(jié)露現(xiàn)象，造成電除塵器內(nèi)部結(jié)露產(chǎn)生“放電、爬電”現(xiàn)象，降低除塵效果，腐蝕電除塵器內(nèi)部極板極絲等，造成風(fēng)機(jī)葉輪的振動(dòng)，加劇風(fēng)機(jī)的損壞。

   四、控制燃料添加量：根據(jù)溫控裝置上的溫度顯示，對(duì)烘干設(shè)備燃料的添加量進(jìn)行控制，遵守少量多次的原則避免筒內(nèi)溫度忽高忽低，這樣既節(jié)省燃料又起到控制溫度的作用。

   烘干設(shè)備的烘干溫度能夠影響其工作效率以及處理后的成品質(zhì)量。因此，為了烘干設(shè)備達(dá)到最佳的使用效果，避免不必要的能耗浪費(fèi)及損失，使用者應(yīng)當(dāng)掌握以上的溫度調(diào)控原則，提高烘干設(shè)備的能源利用率，節(jié)約烘干成本。