烘干機托輪的質(zhì)量要求

托輪是烘干機中不可缺少的零件，也叫做滾輪。由于烘干機托輪在設(shè)備運轉(zhuǎn)中受到的磨損較多，因此正規(guī)的生產(chǎn)廠家在設(shè)計時會對烘干機托輪制定較高的生產(chǎn)質(zhì)量要求，并按照這些要求進行嚴格的質(zhì)量控制。

   （1）澆鑄，化學(xué)分析和機械測試，根據(jù)JC/T 401.2-1996材料標(biāo)準(zhǔn)不低于ZG340-640。

   （2）正火處理，加工后托輪外圓表面硬度應(yīng)不低于190HB。

   （3）粗加工，加工面上做超聲波探傷，加工面外層厚度應(yīng)為10mm，其他部分為內(nèi)層。對表面缺損部分進行補焊，單個缺損尺寸最大為工作寬度的5%，缺損深度最大限度是5mm，缺損面積總和最大是加工面的2%，在整個表面缺損點少于5個（在焊接之前，應(yīng)先提交一份焊接計劃，包括預(yù)熱處理和即時熱處理。修復(fù)工作需要記錄，檢查修復(fù)區(qū)域和原始區(qū)域的硬度差異，從而確保修復(fù)區(qū)域的合適硬度，硬度差異少于20HB）。修復(fù)區(qū)域不允許有裂縫，參照GB7233-87 II級做超聲波探傷，參照JB/T5000.14-1998 質(zhì)量等級1進行磁粉探傷，參照JB/T5000.14-1998質(zhì)量等級1做染料滲透。

   （4）最終精加工，粗糙度測試，參照JB/T5000.14-1998質(zhì)量等級1進行磁粉探傷，不允許有裂縫，硬度>=HB190，硬度差異少于40HB。

   上述生產(chǎn)加工步驟完畢后，需要檢查托輪尺寸是否合格，生產(chǎn)人員會對合格品進行最后的防銹保護處理，接著就可以對托輪成品進行裝配了。最后萬泰要提醒您，安裝烘干機之初，要調(diào)整好烘干機軸線的直線型，這樣可以保證托輪所承擔(dān)的載荷是均勻的，從而提高使用壽命。