烘干機(jī)已成為糧庫不可缺少的設(shè)備，糧食干燥成為保障糧食安全的重要環(huán)節(jié)。以東北產(chǎn)糧地區(qū)為例，東北地區(qū)每年采用機(jī)械化烘干的玉米約4500萬噸，消耗煤炭在180萬噸左右。
如此高的耗煤量其熱效率卻只有55％左右，存在的主要問題是：①排放的廢氣、煙氣溫度高；②設(shè)備表面熱損失大；③煙、氣兩相流走向不合
理；④煤炭燃燒不充分；⑤廢氣中的玉米皮屑直接排放，污染環(huán)境；⑥無脫硫除塵裝置，二氧化硫等有害氣體直接排放到大氣。
那么，針對以上問題，讓我們跟隨萬泰先來看看烘干和冷卻廢氣回收利用的環(huán)保舉措吧。
通過對原有玉米烘干機(jī)進(jìn)行廢氣溫、濕度測定表明，尾部干燥段和冷卻段排出的廢氣溫度高、濕度小，回收利用價(jià)值高。干燥段廢氣溫度在40"C～60℃，相對濕度平均在20％"50％l冷卻段廢氣溫度在10℃,---40℃，相對濕度平均在10％--40％。據(jù)此，我們根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備布置情況，對其尾部干燥廢氣和冷卻廢氣進(jìn)行回收。
采用大截面箱式保溫管道，將干燥末端近40oA的廢氣和全部冷卻廢氣送到換熱器進(jìn)風(fēng)口，重新進(jìn)入換熱器加熱。由于箱式管道截面大、路徑長，使80％左右的玉米皮屑粉塵得以沉降。這樣，在回收余熱的同時也回收了皮屑粉塵，又大大降低了粉塵排放，從而改善了作業(yè)環(huán)境。
