傳統(tǒng)糧食用
烘干機(jī)一般采用熱風(fēng)爐座作為熱源為烘干機(jī)提供熱量,能源消耗大、干燥溫度不易控制、波動起伏大、熱轉(zhuǎn)化率低,而且燃燒煤炭易產(chǎn)生大量的廢氣,對周圍的環(huán)境產(chǎn)生污染。
移動、固定兩用谷物類烘干機(jī)的熱輻射干燥系統(tǒng)采用電加熱的方式為烘干機(jī)提供熱量,便于控制,熱轉(zhuǎn)化率高,在工作時不會產(chǎn)生廢氣,而且操作簡單、靈活性強(qiáng),可以根據(jù)不同的谷物,調(diào)節(jié)不同的干燥溫度和風(fēng)機(jī)速度。
傳統(tǒng)糧食用烘干機(jī)一般采取一端進(jìn)熱風(fēng),熱風(fēng)貫穿整個烘干機(jī)后從另一端吹出,這種循環(huán)方式的弊端是:熱風(fēng)從前端吹到后端,風(fēng)速過快,不能充分與糧食進(jìn)行熱交換,熱風(fēng)被風(fēng)機(jī)帶出,浪費能源,干燥效果不理想,烘干機(jī)內(nèi)干燥腔溫度不均勻。本設(shè)備進(jìn)風(fēng)方式采用兩端進(jìn)風(fēng),內(nèi)筒兩端分別設(shè)有熱風(fēng)入口,兩側(cè)熱風(fēng)空壓對流碰撞并把熱量快速、均勻傳導(dǎo)至滾筒干燥腔。與干燥腔內(nèi)糧食料瀑形成二次對流熱碰撞。在整個烘干過程中,糧食自上而下形成均勻料瀑,懸浮在干燥腔空間中,徑向熱風(fēng)碰撞穿透糧食料瀑,完成熱交換后經(jīng)排風(fēng)口到慣性除塵后進(jìn)入熱能回收系統(tǒng),擠出水分后,再經(jīng)風(fēng)機(jī)循環(huán)利用。
同時,給返回帶有水珠的熱風(fēng)在通過返回管時自動調(diào)節(jié),可減少破碎率,糧食烘干效果更為理想。
