豆制品廠豆渣烘干新方法

      目前豆制品廠的豆渣處理方法有很多種，有發(fā)酵法、干燥法。

      其中發(fā)酵法需要足夠的場地，也需要添加玉米粉或淀粉、青飼等料，對豆制品廠而言，又相當(dāng)于辦了一個(gè)飼料廠，對規(guī)模較大的豆制廠有一定的條件，而對一些小型豆制品廠，則無法實(shí)現(xiàn)，畢竟飼料達(dá)到一定量，才能贏利，太少的話，都不一定付人工工資。

      因此，對于豆制廠，尤其是一些小型豆制廠，采用干燥法比較現(xiàn)實(shí)。

      干燥法，是將豆渣通過干燥機(jī)將其干燥成干粉（低于10%水分），一是烘干后比較容易保存，二是干燥機(jī)相對占地比較少。

      然而，豆渣吸水性較大，含水率也較高，（利用其特性，豆渣常用于貓砂），因此，較難干燥，且干燥成本也相對較高。

      常規(guī)干燥方法有管束干燥機(jī)，氣流干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，小型的也有采用滾筒干燥機(jī)，相對來說，閃蒸干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)是利用高速熱風(fēng)對物料進(jìn)行烘干，高速熱風(fēng)對物料有分散的功能，出來的產(chǎn)品，色澤好，品相好，但缺點(diǎn)是能耗較大；而小型轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，尤其是直接用火烤的轉(zhuǎn)筒，物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)易結(jié)團(tuán)，烘出來的物料帶有顆粒狀，并且有粘在筒壁上的料，易焦糊，故出來的干料里有黑點(diǎn)，有時(shí)控制不好，會發(fā)黃，品相較差，不建議使用。

      對于有大量豆渣的廠家，可以采用管束干燥與閃蒸干燥（或氣流轉(zhuǎn)筒）相結(jié)合的方式進(jìn)行干燥，但缺點(diǎn)是投資較高，而對于小型豆制品廠而言，則投資比較大。

      有沒有一種既投資小，又能烘干出大型組合烘干機(jī)的品相的干燥機(jī)呢。答案是有的，我們可從糧食烘干機(jī)上獲取靈感。

      糧食烘干是通過熱空氣對糧食烘干、緩蘇、烘干，多次進(jìn)行，每次降幾個(gè)水分，充分利用空氣的脫水能力。

      豆渣烘干也可以通過這個(gè)方式進(jìn)行，這樣問題就來了，多次干燥，每次降5-10個(gè)水分，如果用人力的話，工人勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且現(xiàn)在工資也不低。這樣反而成本很高。

      因此，就需要采用一個(gè)緩沖倉，來自動(dòng)實(shí)現(xiàn)循環(huán)，緩沖倉可采用江蘇靖江萬泰生產(chǎn)的液壓平底防架橋料倉，通過它與氣流或閃蒸干燥相結(jié)合，充分利用空氣的脫水能力，通過不斷地通過空氣吹物料達(dá)到低能耗干燥的目的。

      根據(jù)豆渣量的大小，來定制料倉大小，如每天有10噸豆渣，則設(shè)計(jì)一個(gè)能夠緩沖10噸豆渣的料倉，通過料倉自動(dòng)出料，干燥，循環(huán)，直至成干品。

      烘干時(shí)，只需將豆渣全部放至料倉中，啟動(dòng)干燥按鈕，即可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化干燥，尤如全自動(dòng)洗衣機(jī)一樣。當(dāng)水分檢測儀檢測料倉內(nèi)水分達(dá)至要求時(shí)，會自動(dòng)停機(jī)。

      由于，利用了空氣的脫水能力，每噸豆渣的能耗會大大降低。對比較潮濕的地區(qū)，可結(jié)合熱泵，效果會好。